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dc.contributor.advisorRodríguez Baracaldo, Rodolfo
dc.contributor.authorPatiño Arias, Edison Andrés
dc.contributor.authorCastaño Villegas, Juan Pablo
dc.coverage.spatialVillamaría (Caldas, Colombia)
dc.date.accessioned2020-06-26T20:09:26Z
dc.date.available2020-06-26T20:09:26Z
dc.date.issued2002
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12749/1935
dc.description.abstractEl presente trabajo investigativo en su primera fase consistió en seleccionar una muestra significativa de empresas manufactureras del Área Metropolitana Manizales – Villamaría (exactamente 22), las cuales constituyen casi el 82% de las empresas medianas y grandes de la región, con el fin de realizar encuestas, entrevistas, observaciones directas a los procesos productivos, revisión a planes estratégicos y análisis de documentación e información, con el objeto de presentar un diagnostico de sus procesos manufactureros, principalmente el de mantenimiento industrial. (investigación descriptiva y exploratoria del estado actual de las empresas, el cual entre otras cosas nunca se ha hecho en la región objeto de estudio). La segunda fase consistió en analizar la única empresa de la región que tiene implementado el Mantenimiento Productivo Total como herramienta gerencial para sus procesos de producción. Por lo tanto, se planteó la propuesta a la empresa Meals de Colombia planta Manizales, para ingresar a sus instalaciones y efectuar un estudio de dicho modelo (TPM), el cual se encuentra en sus últimas etapas de implementación. La tercera y última fase de este trabajo investigativo, consistió en plantear modernos enfoques administrativos a las empresas analizadas anteriormente, las cuales tienen áreas y procedimientos susceptibles de mejora, basados naturalmente, en el Mantenimiento Productivo Total; lógicamente se debe adaptar la teoría a la realidad de la naturaleza de las condiciones económicas, sociales, administrativas y tecnológicas que se presentan en las empresas de la región estudiada. Por citar un ejemplo, el TPM en su teoría propone grado de especialización superior de operarios y técnicos capaces de modificar el diseño original de maquinas, pero para efectos prácticos, esta idea no sería la ideal en las empresas manufactureras del área metropolitana Manizales – Villamaría, ya que especializar de ese modo a los operarios de las empresas sería muy costoso y tardaría mucho tiempo en su ejecución, por citar solo dos consecuencias. Lo que se diseñó entonces, fue una formulación de propuestas, basado en un diagnóstico inicial y en la Teoría del TPM, para que las empresas analizadas tengan herramientas gerenciales y operativas a la hora de querer implementar dicho modelo y procurar mejorar continuamente en sus procesos manufactureros, incrementando productividad, ahorrando costos de operación y generando ventaja competitiva y diferenciación en el mercado en el que se compite.spa
dc.description.sponsorshipInstituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey (ITESM)
dc.description.tableofcontentsINTRODUCCIÓN 1. MARCO CONCEPTUAL 1.1 LA EVOLUCIÓN ORGANIZACIONAL DEL MANTENIMIENTO. 1.2 MARCO TEÓRICO 1.2.1 Que es Mantenimiento? 1.2.2 Mantenimiento Industrial 1.2.2.1 Misión del Mantenimiento 1.2.2.2 Tipos de Mantenimiento 1.2.3 Modelo conceptual del TPM 1.2.3.1 Premisas Base 1.2.3.2 Gestión del Conocimiento del Mantenimiento 1.2.3.2.1 Empleo del Conocimiento en Mantenimiento 1.2.3.3 Procesos Fundamentales (Pilares) 1.2.3.3.1 Que son los pilares del TPM? 1.2.3.4 Relación entre Pilares 1.2.3.5 Dirección por política 2. ANTECEDENTES 3. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 4. ALCANCES 5. LIMITACIONES 6. DISEÑO METODOLOGICO vii 6.1 Delimitación de la Muestra 6.3 Muestra de empresas 6.2 Técnicas para la recolección de la información 7. OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO 7.1 Objetivos Específicos 8. DIAGNOSTICO DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS DEL ÁREA METROPOLITANA MANIZALES VILLAMARIA 8.1 Características de las empresas participantes en el estudio 8.2 Etapas del Diagnóstico 8.3 Metodología del Diagnóstico 8.4 Tabulación de la información generada 8.4.1 Resultados parte Administrativa 8.4.2 Resultados parte Proceso 8.4.3 Resultados parte Operativa 8.4.4 Matriz DOFA para el diagnóstico de las empresas de la región 9. ANÁLISIS DE LA EMPRESA MEALS DE COLOMBIA (Empresa Referente del Estudio) 9.1 Historia MEALS DE COLOMBIA 9.2 Programas de la Compañía 9.3 Mantenimiento productivo total en MEALS DE COLOMBIA 9.4 Implementación del TPM en MEALS DE COLOMBIA 9.4.1 Primer Pilar implementado en MEALS DE COLOMBIA: Capacitación 9.4.1.1 Lección de un punto como herramienta del personal del aprendizaje 9.4.2 Segundo Pilar implementado: Mejora enfocada. 9.4.3 Tercer Pilar Implementado: Mantenimiento Autónomo. 9.4.3.1 Etapas del Mantenimiento Autónomo 9.4.4 Cuarto Pilar Implementado: Mantenimiento Planificado 9.4.5 Quinto Pilar Implementado: Mantenimiento de la Calidad 9.5 Indicadores de Gestión utilizados en MEALS DE COLOMBIA viii 9.6 Comparación de la Empresa MEALS DE COLOMBIA, con las principales características encontradas para las empresas manufactureras de la región 10. FORMULACIÓN DE PROPUESTAS PARA LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS DEL ÁREA METROPOLITANA MANIZALES VILLAMARIA 10.1 GESTIÓN DE CONOCIMIENTO 10.2. MEJORAMIENTO ENFOCADO 10.2.1 Herramientas propias de la Mejora enfocada 10.2.2 Herramientas estadísticas 10. 3 MANTENIMIENTO AUTÓNOMO 10. 3. 1 Empleo de controles visuales 10. 3. 2 Las tres´S para las empresas de la región 10. 4 MANTENIMINETO PLANIFICADO 10.4.1 Limitaciones de los enfoques de mantenimiento planificado. 10.4.2 Aportes del TPM a mejorar el mantenimiento planificado 10.4.3 Daily Management Maintenance (DMM) 10.4.3.1 Características del DMM 10. 4 . 4 Tiempo Medio Entre Fallas 10. 4. 4. 1 Características de la tabla de análisis MTBF 10. 4 . 5 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) 10. 4. 5. 1 Importancia del MCC para las empresas de la región 10. 5 INDICADORES DE GESTION DEL MANTENIMIENTO 10. 6 DIRECCION POR POLÍTICAS (DPP) 10. 6. 1 Fases de la DPP 10. 7 PLAN MAESTRO DE TPM PARA LAS EMPRESAS DE LA REGION 11. CONCLUSIONES GENERALES DEL ESTUDIO 11. 1 CONCLUSIONES PARTICULARES 12. RECOMENDACIONES 12. 1 RECOMENDACIONES PARTICULARES PARA LAS EMPRESAS BIBLIOGRAFIA ANEXOSspa
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dc.language.isospa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.titleLa administración del mantenimiento y la optimización de este proceso organizacional mediante herramientas del mantenimiento productivo totalspa
dc.title.translatedMaintenance management and optimization of this organizational process using total productive maintenance toolseng
dc.degree.nameMagíster en Administración
dc.coverageBucaramanga (Colombia)
dc.publisher.grantorUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNAB
dc.rights.localAbierto (Texto Completo)spa
dc.publisher.facultyFacultad Ciencias Económicas, Administrativas y Contables
dc.publisher.programMaestría en Administración
dc.description.degreelevelMaestría
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dc.type.localTesisspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
dc.subject.keywordsProcess improvement
dc.subject.keywordsMaintenance
dc.subject.keywordsMachinery
dc.subject.keywordsCompanies
dc.subject.keywordsBusiness administration
dc.subject.keywordsRepair
dc.subject.keywordsCase study
dc.subject.keywordsInvestigations
dc.subject.keywordsAnalysis
dc.subject.keywordsEconomic conditionseng
dc.subject.keywordsOperatorseng
dc.subject.keywordsManufacturing processeng
dc.subject.keywordsSocial participationeng
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional UNAB
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dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
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dc.contributor.cvlachttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000265390
dc.contributor.googlescholarhttps://scholar.google.es/citations?user=xCjPNXQAAAAJ&hl=es
dc.contributor.orcidhttps://orcid.org/0000-0003-3097-9312
dc.contributor.scopushttps://www-scopus-com.aure.unab.edu.co/authid/detail.uri?authorId=15766299600
dc.contributor.researchgatehttps://www.researchgate.net/profile/Rodolfo_Rodriguez-Baracaldo
dc.subject.lembMejora de procesosspa
dc.subject.lembMantenimientospa
dc.subject.lembMaquinariaspa
dc.subject.lembEmpresasspa
dc.subject.lembAdministración de empresasspa
dc.subject.lembReparaciónspa
dc.subject.lembEstudio casosspa
dc.subject.lembInvestigacionesspa
dc.subject.lembAnálisisspa
dc.description.abstractenglishThe present investigative work in its first phase consisted of selecting a significant sample of manufacturing companies in the Manizales - Villamaría Metropolitan Area (exactly 22), which constitute almost 82% of the medium and large companies in the region, in order to carry out surveys, interviews, direct observations of production processes, review of strategic plans and analysis of documentation and information, in order to present a diagnosis of its manufacturing processes, mainly industrial maintenance. (descriptive and exploratory research on the current state of companies, which among other things has never been done in the region under study). The second phase consisted of analyzing the only company in the region that has implemented Total Productive Maintenance as a management tool for its production processes. Therefore, the proposal was made to the company Meals de Colombia, Manizales plant, to enter its facilities and carry out a study of said model (TPM), which is in its final stages of implementation. The third and last phase of this investigative work consisted of proposing modern administrative approaches to the companies analyzed above, which have areas and procedures susceptible to improvement, naturally based on Total Productive Maintenance; Logically, the theory must be adapted to the reality of the nature of the economic, social, administrative and technological conditions that occur in the companies of the region studied. To cite one example, the TPM in its theory proposes a higher degree of specialization of operators and technicians capable of modifying the original design of machines, but for practical purposes, this idea would not be ideal in manufacturing companies in the Manizales-Villamaría metropolitan area, since to specialize in this way the operators of the companies would be very expensive and would take a long time to execute, to name only two consequences. What was designed then, was a formulation of proposals, based on an initial diagnosis and on the TPM Theory, so that the analyzed companies have managerial and operational tools at the time of wanting to implement said model and seek to continuously improve their manufacturing processes , increasing productivity, saving operating costs and generating competitive advantage and differentiation in the market in which it competes.eng
dc.subject.proposalCondiciones económicasspa
dc.subject.proposalOperariosspa
dc.subject.proposalProcesos manufacturerosspa
dc.subject.proposalParticipación social
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