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dc.contributor.advisorCalderón Porras, Eduardo
dc.contributor.authorGómez Tamayo, Jaime Andrés
dc.contributor.authorMuñoz Carrillo, Andrés Manuel
dc.coverage.spatialColombia
dc.date.accessioned2020-06-26T19:45:19Z
dc.date.available2020-06-26T19:45:19Z
dc.date.issued2011
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12749/1562
dc.description.abstractEl presente informe tiene como objetivo principal presentar al lector como se llevó a cabo la puesta en marcha de la Fresadora Ex-Cell-O de tres estaciones modelo XG- 610- NC y la puesta a punto de la prensa de anillos ABS, mediante la presentación de las diferentes actividades de mejora, corrección y diseño realizadas en estos dos proyectos, que en un corto plazo mejoraran la calidad y aumentaran la productividad de las líneas de la empresa DANA TRANSEJES COLOMBIA haciendo de esta una organización más competitiva a nivel nacional e internacional. El informe inicia dando una perspectiva general del entorno de los proyectos mediante la presentación de la empresa, en donde el lector puede observar los aspectos corporativos tales como la misión, la visión, filosofía e historia. Seguido a esto se presenta una justificación de la práctica empresarial y como se desarrolla esta al interior de la empresa. Se definen los objetivos del proyecto, se explican algunos términos que para el lector del presente informe puedan no ser de su comprensión, se realiza un resumen detallado de los resultados alcanzados durante la práctica y seguido a esto se explican cada una de las actividades desarrolladas para cada una de las máquinas en las cuales se enfatizó durante la práctica. Por último se hacen sugerencias y mejoras que la empresa debería realizar para optimizar continuamente las máquinas y los procesos al interior de la misma.
dc.description.tableofcontentsINFORME TECNICO PRÁCTICA EMPRESARIAL DANA TRANSEJES COLOMBIA ................................................................................................... 11 INTRODUCCION .......................................................................................... 11 JUSTIFICACION ........................................................................................... 13 RESUMEN .................................................................................................... 15 ABSTRACT ................................................................................................... 16 OBJETIVOS .................................................................................................. 17 OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 17 OBJETIVO ESPECIFICOS........................................................................ 17 MARCO ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA .......................................... 18 HISTORIA .............................................................................................. 18 FILOSOFIA ............................................................................................ 19 GENERALIDADES ....................................................................................... 20 RESUMEN DE RESULTADOS ..................................................................... 20 CUADRO NO. 1 (RESULTADOS DE LA PRÁCTICA) .................................. 23 CUADRO No. 2 (DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS) ............................ 25 DESCRIPCIÓN DEL IMPACTO ACTUAL O POTENCIAL DE LOS RESULTADOS .............................................................................................. 29 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................... 30 2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS ............................................................... 31 2.1. EJES HOMOCINÉTICOS ................................................................ 31 2.2. JUNTA FIJA ..................................................................................... 33 2.2.1. CARCASA O CAMPANA .......................................................... 35 2.2.2. CANASTILLA Y ESFERAS ....................................................... 35 2.2.3. NUEZ ........................................................................................ 36 2.3. ANILLO ABS .................................................................................... 37 2.4. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE SENSADO ............................... 38 2.5. FRESADORA .................................................................................. 40 2.5.1. FRESADORAS SEGÚN LA ORIENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA ..................................................................................... 41 2.5.2. FRESADORAS SEGÚN EL NÚMERO DE EJES ...................... 46 2.5.3. FRESADORAS SEGÚN LA CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y TECNOLOGÍA ....................................................................................... 47 2.6. CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO (CNC) ....................... 49 2.7. LINEAS DE PRODUCCION AUTOMATIZADAS ............................. 50 3. DESCRIPCION Y GENERALIDADES DE LA FRESADORA EX–CELL–O MODELO XG-610-NC. .................................................................................. 51 3.1. ANTECEDENTES FRESADORA EX–CELL–O XG-610-NC .......... 51 4. DESCRIPCION Y GENERALIDADES DE LA PRENSA SERVOCONTROLADA DE ENSAMBLE DE ANILLOS ABS. ....................... 56 4.1. PROCESO ACTUAL DEL ENSAMBLE DE ANILLOS ABS ............. 56 4.3. PRENSA GKN BRASIL.................................................................... 59 4 5. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA FRESADORA EX-CELL-O XG-610-NC DE TRES ESTACIONES ........................................................... 60 5.1. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON EL CHILLER 62 5.2. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON EL SISTEMA DE REFRIGERACION .............................................................................. 64 5.2.1. INSTALACIÓN DE AIRES ACONDICIONADOS EN LOS GABINETES ELÉCTRICOS .................................................................. 64 5.3. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON LOS SERVOMOTORES .................................................................................... 66 5.3.1. CONEXIÓN DE CABLES DE LOS SERVOMOTORES ............ 66 5.4. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON EL TABLERO DE CONTROL PRINCIPAL ....................................................................... 68 5.4.1. INSTALACIÓN, CONEXIÓN ELÉCTRICA Y TENDIDO DE LA COMUNICACIÓN DEL TABLERO DE CONTROL CNC........................ 68 5.4.2. MONTAJE E INSTALACION DE SISTEMA DE REFRIGERACION DEL TABLERO DE MANDO ................................... 72 5.4.4. INSTALACIÓN Y CORRECCIÓN DE LA ILUMINACIÓN INTERNA DE LA MÁQUINA .................................................................. 73 5.5. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON EL GABINETES ELÉCRICOS 1 y 2 ............................................................... 78 5.5.1. REPARACIÓN Y AJUSTE DEL CABLEADO INTERNO DE LOS PRESOSTATOS O SWITCHES DE PRESION ..................................... 81 5.5.2. AJUSTE, INSTALACION Y CONEXIÓN ELECTRICA DEL SENSOR DE NIVEL DEL LUBRIFICADOR ........................................... 83 5.5.3. CALIBRACIÓN DE LOS SENSORES PARA REALIZAR EL CICLO DE INDEXACIÓN DE LA COPA ................................................ 85 5.6. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON LA MESA ROTATIVA ................................................................................................ 90 5.6.1. CONEXIÓN TUBERIA DE AIRE PARA LA LIMPIEZA DE LA MESA ROTATIVA .................................................................................. 90 5.7. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON LOS MODULOS DE TRABAJO ......................................................................... 91 5.7.1. MONTAJE COPA PORTA-PIEZA MODULO DE TRABAJO 1 .. 91 5.8. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON LAS ESTACIONES DE TRABAJO 2 Y 3. ......................................................... 93 5.8.1. AJUSTE MECANICO DE FINALES DE CARRERAS DE LAS PUERTAS .............................................................................................. 93 5.9. ACTIVIDADES REALIZADAS RELACIONADAS CON LOS HUSILLOS DE LAS ESTACIONES 2 Y 3. ................................................ 95 5.9.1. INSTALACION DEL SISTEMA DE AIRE PARA LA REFRIGERACION DE LA HERRAMIENTA Y LIMPIEZA DE LAS JUNTAS ................................................................................................. 95 5.10. ADAPTACIÓN E INSTALACION DE GUARDAS Y PUERTAS DE SEGURIDAD ............................................................................................. 97 5 5.11. PRUEBAS, SEGUIMIENTO Y CORRECIÓN DE FALLAS ........... 98 6. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRENSA SERVOCONTROLADA DE ANILLOS ABS ................................................ 100 6.1. ACTIVIDADES SUBSISTEMA DE ENTRADA ............................... 102 6.1.1. REDISEÑO RIEL ALIMENTADOR .......................................... 102 6.1.2. CALIBRACIÓN SENSORES FOTOELÉCTRICOS ................. 104 6.1.3. AJUSTE PLATINAS SOPORTE SENSORES FOTOELÉCTRICOS ............................................................................ 107 6.1.4. AJUSTE PALETA DISPOSITIVO ALIMENTADOR ................. 109 6.2. ACTIVIDADES SUBSISTEMA ALIMENTADOR ANILLOS ABS .... 112 6.2.1. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DISPOSITIVO SOPORTE ANILLOS ABS ..................................................................................... 112 6.3. ACTIVIDADES SUBSISTEMA ENSAMBLE .................................. 115 6.3.1. DISEÑO DISPOSITIVO CENTRADOR DEL ANILLO ABS ..... 115 6.3.2. NIVELACIÓN BASE ENSAMBLE............................................ 119 6.3.3. AJUSTE PERFIL CONTROL DE VELOCIDAD ....................... 121 6.4. ACTIVIDADES SUBSISTEMA LOCALIZACION ............................ 123 6.4.1. AJUSTE ALTURA Y DISTANCIA PINZA NEUMÁTICA .......... 123 6.5. ACTIVIDADES ADICIONALES ...................................................... 125 6.5.1. ELABORACIÓN DEL MANUAL DE USUARIO DE LA PRENSA SERVOCONTROLADA DE ANILLOS ABS ......................................... 125 6.5.2. INSTALACIÓN AIRE ACONDICIONADO TABLERO CONTROL 126 6.5.3. INSTALACIÓN GUARDAS SUPERIOR SERVOMOTOR DEL ENSAMBLADOR Y MOTOR TORNILLO A BOLAS ............................ 130 6.5.4. CAPACITACIÓN DE OPERARIOS ......................................... 132 6.5.5. CAPACITACIÓN DE MANTENIMIENTO ................................ 133 CONCLUSIONES ....................................................................................... 135 SUGERENCIAS .......................................................................................... 137 BIBLIOGRAFIA ........................................................................................... 138
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isospa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.titleInforme técnico práctica empresarial DANA Transejes Colombiaspa
dc.title.translatedDANA Transejes Colombia business practice technical reporteng
dc.degree.nameIngeniero Mecatrónico
dc.coverageBucaramanga (Colombia)
dc.publisher.grantorUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNAB
dc.rights.localAbierto (Texto Completo)spa
dc.publisher.facultyFacultad Ingeniería
dc.publisher.programIngeniería Mecatrónica
dc.description.degreelevelPregrado
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.localTrabajo de Gradospa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.subject.keywordsMechatronic engineering
dc.subject.keywordsMilling machines
dc.subject.keywordsDesign and construction
dc.subject.keywordsReports
dc.subject.keywordsInvestigations
dc.subject.keywordsAnalysis
dc.subject.keywordsIndustrial automation
dc.subject.keywordsElectric machines
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNAB
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional UNAB
dc.type.hasversioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.relation.referencesGómez Tamayo, Jaime Andrés, Muñoz Carrillo, Andrés Manuel (2011). Informe técnico práctica empresarial DANA Transejes Colombia. Bucaramanga (Colombia) : Universidad Autónoma de Bucaramanga UNAB
dc.relation.references[1] ESPESO SANTIAGO, José A. FERNANDEZ ZAPICO, Florentino y otros. Seguridad en el trabajo. España. Editorial Lex Nova. 8va Edición. 2007. Pág. 350.
dc.relation.references[2] GARCIA H, Andrés. Castillo G, Fernando J. CIM: el computador en la automatización de la producción. España. Ediciones de la Universidad de Castilla- La Mancha. 2007. Pág. 70.
dc.relation.references[3] GROVER, Mikell P. Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas. Ciudad de México, México. Editorial Prentice Hall, 1ra Edición. 1997. Pág. 619
dc.relation.references[4] GROVER, Mikell P. Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas. Ciudad de México, México. Editorial Prentice Hall, 1ra Edición. 1997. Pág.915, 916.
dc.relation.references[5] UNITED STATES DEPARTMENT OF LABOR. OCCUPATIONAL SAFETY & HEALTH ADMINISTRATION. Disponible en la Web en: http://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9835
dc.relation.references[6] FRANCO LIJO, Juan Manuel. Manual de refrigeración. Barcelona, España. Editorial Reverté S.A. 2006. Pág. 5.
dc.contributor.cvlachttps://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000461849
dc.subject.lembIngeniería mecatrónicaspa
dc.subject.lembFresadorasspa
dc.subject.lembDiseño y construcciónspa
dc.subject.lembInformesspa
dc.subject.lembInvestigacionesspa
dc.subject.lembAnálisisspa
dc.description.abstractenglishThe main aim of this inform is to present to the reader the launching of the milling machine Ex-Cell-O from three stations XG-610- NC model, and the setup of the ABS ring press, through the different corrections, designs and improvement activities made in these two projects. Which in short time improves the quality and increase the productivity of the business lines, making DANA TRANSEJES COLOMBIA a company more competitive in the national and international market. This inform begins by giving an overal perspective of the setting of projects by presenting the company, where the reader may see the corporates issues such as mission, vision, philosophy and history. Continuing with the placement justification and it's development inside the company. The main goals of the project are defined, some unfamiliarized terms are explained for the reader of this inform. Also contains a detailed summary of the results achieved during the practice, and explains all the activities undertaken to each one of the machines while the practice. Finally suggestions are made to improve continuously the optimization and processes of the machines within the company.
dc.subject.proposalDana Transejes
dc.subject.proposalPráctica empresarial
dc.subject.proposalMáquinas eléctricas
dc.subject.proposalAutomatización industrial
dc.type.redcolhttp://purl.org/redcol/resource_type/TP
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia*


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